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DYNEX高压泵
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做为DYNEX泵在中国的合作伙伴,自进入中国八年来,DYNEX泵以它特有的特性“高压,大流量”赢得了大量的美誉。做为久经六十年考验的DYNEX泵和阀,它已经不仅仅赢得了测试行业的高美誉度,更是涉及到了电力,钢铁行业,
航空等各个高精尖领域。
该泵如何工作
第一张.png在该泵运行时,每个柱塞的单向阀依次打开和关闭,从而将流体从吸油口导向出油口。
回转的斜盘推动柱塞作往复运动。在外伸行程,每个柱塞通过吸油阀吸满油液。
在压缩行程,吸油阀关才,柱塞腔的油液压力持续上升半超过负载压力,压油阀被顶开,密封腔的油液被泵出。各柱塞的输出在泵端盖处合流在一起,通过出油口输出。



选用单向球阀配流泵的具有十大优点:
1 宽泛的流体兼容性
该泵可以针对低润滑性、低粘性的各类流体可靠地运行。回转式斜盘和单向球阀配流柱塞的设计,降低了内部负戴,使得启动扭矩更低,寿命更长。
2 可双向回转
无论电机或发动机是何旋向,都只需要选用一种泵的型号。无论驱动轴如何回转,该类定量泵都可以提供不变的输出流向。
3 大功率输出
紧凑型设计使得该泵具有更大的功率重量比。斜盘通过键连接到驱动轴上,而柱塞体静止不动,因此该泵比普通设计的泵能承受更大的负荷。
4 柔性化安装
泵的方向不受限制,保证了系统安装的柔性。壳体引流口的运用使得该泵允许垂直安装,并确保了在长时间运转时具备良好的内部润滑性。
5 简化多功能回路
一个多出口的泵就可以代替多个泵的回路系统。针对同步运动的工况,该泵能提供比分流集流阀更精确的流量分配。
6 抗气蚀损坏
意外进入系统的气穴或吸油口的吸空会导致一般型式的泵的快速损坏。而单向球阀配流泵将使负压振动降低,因为只在泵腔流体达到负载压力后压油口单向球阀才会离开阀座。
7 节能性
直座式单向球阀降低了内泄漏,提供了比普通泵更高的容积效率。和配流盘式泵不同,该设计不需要卸荷槽。
8 压力可达138MPa
该泵可工作在高压和极端温度下。直座式单向球阀同样具有更好的耐磨性和更高的容积效率,尤其是对润滑性的流体。
9 抗污染性
该泵可以工作在肮脏的环境下,因为它比普通泵具有更高的抗污染性。
大口径的输入输出流道允许污染物冲刷通过泵腔。
10 无需润油
采用单一流体设计,就靠工作流体维持内部润滑,降低了附加内部润滑或者特殊保养的成本。也避免了不同流体介质间的交叉污染。
第二张.png

这是一款针对极端条件的液压泵极高的可靠性
单向球阀配流设计提供了极高的可靠性,长寿命,甚至在超过寿命使用时仍然不会降低效率。当其它泵已经损坏时,该泵仍能继续工作,即使是在很高的压力、被污染的流体、长时间高强度运行时。当需要绝对可靠工作时,那绝对应该
容忍污染
DYNEX泵在极端环境下仍能保证长寿命运行。该泵能够承受肮脏的介质和高温而不损坏。它是那些粉尘污垢不能完全通过过滤来消除的工况下的理想选择。其应用领域包括钢铁冶金、金属加工、岩石破碎设备,以及运行在世界各地的偏远地区的太阳能发电设备。
第三张.png可双向回转
DYNEX定量泵的输出流量不受旋向的影响。

这就避免了因泵安装不正确或电机接线

不正确所导致的液压系统的损坏。

无论电机或发动机的旋向如何,

都只需要选择一种泵的型号。


抗气蚀损坏第四张.png

当空气意外地进入了系统,其它设计的泵将会损坏。如果液面降到吸油口之下或进油阀关闭,其它泵很快损坏。DYNEX 泵是抗气蚀损坏的,因为压油单向阀直到油液达到负载压力才会离开阀座。
简化多功能回路
DYNEX泵的每个柱塞输出都是相互独立的。这就使得一个多出口的泵能够代替多达十个泵。每个出口的流体可以工作在不同的压力下,而不会相互干扰。多柱塞输出也可以组合以提供不同的排量。在需要同步运行的场合,该泵的流量精度高于分流阀。第五张.png

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